Top.Mail.Ru
ВодоСтоп
  • Работаем по Москве, Московской области и России с 2007г
  • +7 (499) 288-88-69
  • Info@water-stop.ru
  • Пн-Сб с 8ч. - 20ч.
Инъектирование холодного шва от 0
Опыт 15 лет - Скидки на монтаж - Гарантия 5 лет !
Ваша персональная скидка 0 %
узнать подробности...

Присылайте проект, и мы оперативно посчитаем стоимость.

Инъектирование холодных швов в бетонных конструкциях

Выполняем гидроизоляционное инъектирование холодных швов в бетонных конструкциях любого типа в Москве и Московской области. Работаем под ключ с применением современных инструментов и качественных инъекционных составов на основе микроцементов, полимеров, связующих смол высокой степени цепкости. Гарантируем результативность и строгое соблюдение сроков сдачи объекта.

Инъектирование холодных швов — распространенный метод упрочнения и гидроизоляции монолитных бетонных конструкций. Он достаточно простой с технологической точки зрения и позволяет реконструировать, усиливать, гидроизолировать введенные в эксплуатацию здания, тем самым продлевая им срок службы.

Иньектирования шва в бетоне
Процесс инъектирования
инъектирование холодного шва
Установка пакеров
Инъектирование швов
Нагнетание инъекционного состава
Гидроизоляция бетона
Деформационные шов
гидроизоляция подвала
Трещины в бетоне
Холодный шов
Холодный шов
наши преимущества
Выезд инженера

Бесплатный выезд специалиста на обследования объекта по Москве и московской облачности.

Оборудование

Используем производственное оборудование известных немецких компаний: WIWA, Wagner, Hilti.

Опыт компании

Начиная с 2004 г. компания предоставляет полный комплекс услуг по инъекционной гидроизоляции.

Команда

Отсутствие случайных людей, неквалифицированных рабочих. Только проверенные, профессиональные монтажники.

Что собой представляют холодные швы

Холодные швы — технологическая особенность монолитного строительства. Как правило, бетонные конструкции заливают в несколько этапов. Причиной поэтапности может быть что угодно: закончилась рабочая смена, не успели подготовить достаточно раствора, технические ограничения условий на толщину слоя литья. В любом случае в результате между слоями образуются слабо сцепленные стыки, называемые «рабочими» или «холодными».

От количества холодных швов зависит целостность конструкции: чем больше стыков, тем выше риск постепенной деформации, проседания, растрескивания изнутри, капиллярного отсыревания. Заполнение таких участков инъекционными смесями, в свою очередь, самый доступный из существующих способов решения проблемы понижения прочности «слоеного» монолита.

наши специалисты
Инъектирование швов
Иван Иванов
Должность

Информация о члене команды

Инъектирование швов
Иван Иванов
Должность

Информация о члене команды

Инъектирование швов
Иван Иванов
Должность

Информация о члене команды

Преимущества инъектирования холодных швов

  • Инъекционное заполнение холодных швов можно проводить как в процессе возведения монолита, так и при необходимости реконструкции и упрочнения эксплуатируемой конструкции.
  • Инъектирование допускается при температуре воздуха от +5 градусов, благодаря чему такие работы в Москве и области проводятся практически круглый год.
  • Технология применима как для наземных, так и для подземных и погруженных строений — туннелей, бассейнов, утопленных фундаментов; при этом она не требует проведения предварительных земляных работ на этапе подготовки к заполнению швов.
  • Стоимость «инъекций прочности» сравнительно ниже, чем у других подходов к реконструкции послойно залитых монолитов.

Технологический процесс

Введение смесей в толщу бетонного монолита происходит путем подачи под давлением через предварительно установленные металлические пакеры. В общем виде, на примере литого бетонного фундамента, процесс выглядит так.

  • В предварительно просушенных стенах фундамента бурят шпуры под пакеры. Забуривание происходит на уровне шва под углом 40–80 градусов, глубина входа бура зависит от толщины стенки.
  • Пакеры устанавливают и фиксируют до полной герметичной фиксации их внешних стенок с внутренней поверхностью шпура, регулируют прижимной гайкой плотность контакта резинового уплотнителя.
  • Поочередно к каждому предустановленному пакеру подключают насос, заполненный подготовленным инъекционным составом, и подают наполнитель под давлением в 2–10 Атм до заполнения шовной полости.
  • Ставят на пакеры заглушки, одновременно замазывая быстросохнущим раствором места выхода смеси на растрескавшихся и прочих дефектных участках.
  • После полного просыхания заглушки срезают, пакеры удаляют или оставляют в стене и заполняют герметиком.

В результате монолитный слой становится более целостным и устойчивым к нагрузкам, в местах инъектирования образуется надежный слой гидроизоляции для препятствования капиллярному подъему влаги от грунта.

repost
ПЕРСОНАЛЬНАЯ СКИДКА 10%
Facebook
VK
Twitter

Присылайте проект, и мы оперативно посчитаем стоимость.